2022年，盛泽丝绸纺织产业总产值达784.45亿元，打造了纺丝、织造、印染、服装制成品的全产业链布局，年产长丝织造130亿米、印染布匹30亿米。

总台央视记者 袁艺：盛泽镇生产丝绸由来已久，在唐代就已经作为贡品。我手里这条丝巾用的就是这里的丝绸做成的，色泽鲜艳手感丝滑；我身上的这件衣服用到的面料也来自这里，它用的丝可不简单，叫“海岛超细纤维”，相当于1根头发丝的1/200，20000根捆在一起，才和一根筷子一般粗细。112克重，馒头重量大小的一捆，就可以绕地球赤道一圈。

除了可以制作服装的民用丝，还有工业丝，日常生活中常用的缆绳、汽车安全气囊，用的都是它。两种丝看起来很像，但最大的区别在于工业用丝的韧性更强。

从一滴油到一块布 解码全球最大工业丝智造基地

在全球最大的工业丝生产基地，到今年年底的产能达80万吨，约占全球产能的30%以上。在这个车间里，12台机械手臂同时作业，实现了智能化生产。

一滴油如何变成一块布？首先原油通过海运，来到大连长兴岛的石化基地，通过炼油装置，经过加氢、蒸馏等一系列化学反应，生成聚酯原材料。之后进入苏州化纤工厂进行混合，就像面粉和水一样，聚合成透明黏稠的液体，冷却后切成小颗粒。这时候，它的黏度是0.67分升每克左右，还远远达不到工业丝的要求，还需进一步历练。

要想韧性强，配比是关键。在纵横交错的管道上密布了上千个温度、压力传感器，实时监测流量和黏度，实现了智能调配。直到黏度达到1.0分升每克以上，就会来到纺丝车间。经过高温锻造后，整齐划一的丝出落得铿锵有力，卷成一个个丝饼，通过AGV小车自动运输到外检车间，机械手臂抓取送至检验台，由机器视觉检测摄像头自动拍照，剔除残次品，从包装到入库一气呵成。

丝要经纬交织才成布匹。全新一代喷水织机，一天一台机器可以织布300米，效率是传统人工的30倍左右，之后再进行染色、印花等后加工程序，就是成品的布匹。

创新面料加持黑科技 人才赋能再闯新市场

从一滴油到一匹布，已经实现了全产业链的智能化作业。生产的过程很智能，布匹也是科技感十足，看起来平平无奇，但它的功能十分硬核。

比如全新一代的阻燃面料。普通面料在遇到高温明火时，会迅速燃烧，而阻燃面料在离开火源后的一到两秒就会迅速熄灭，防止火势蔓延。同时，它在纤维部分就已经实现了阻燃功能，所以它的透气性会更好，对于消防等特种行业来说，再合适不过了。

还有能降温的面料，在室外同样高温环境下，用它做成的帐篷，内里温度比普通帐篷温度低15℃至20℃。有了它，夏天再热也不用愁了。

目前我国化纤产量占世界总量的70%以上，盛泽成立了国家先进功能纤维创新中心，18个博士后工作站，相信智能制造在人才赋能的加持下，一定会涌现出更多更好的新品，服务生产生活。

来源：央视财经

编辑：张娅芳